材料試驗機主要是哪些人在使用

隨著材料試驗機的需求不停的增加，針對性的生產(chǎn)不同型號的拉力機已經(jīng)成為必然的驅(qū)勢，那么使用材料試驗機的人有哪些呢？

電子材料試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應(yīng)力、應(yīng)變等測試結(jié)果及測試資料。拉力試驗機可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可連接計算機操控機臺。

本拉力機可分析整個測試的結(jié)果,例如伸長量、應(yīng)力、應(yīng)變、破壞值、平均值等。拉力機亦可配合測試對象的型式或要求將試片破壞并取得整個測試過程，分析測試樣品的物理特性，如拉力、抗壓、抗彎、疲勞、剝離力、彎折等等。另備有試片制作設(shè)備如空壓切試片機、硬質(zhì)試片切割機、熱壓成型機等可制作標(biāo)準(zhǔn)試片讓測試更。

電子試驗機電機采用交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，松下交流伺服電機，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。目前市場上還有一種電子試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應(yīng)慢，定位不準(zhǔn)確，一般調(diào)速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準(zhǔn)確。

電子試驗機采用品牌計算機，控制系統(tǒng)軟件為Windows XP操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快，界面溫和，操作簡單等特點，可滿足不同材料的試驗測量需要，可根據(jù)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測量各種材料的物理性能試驗。

電子試驗機傳動部分主要有二種，一是圓弧同步齒輪帶，精密絲杠副傳動；二是普通皮帶傳動。*種傳動方式傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高，精度高，使用壽命長。第二種傳動方式不能保證傳動的同步性，因此精度，平穩(wěn)性等都不如*種傳動系統(tǒng)。

隨著社會的進步，力的增強，各類新材料層出不窮，原有材料的性能也有了進一步的提高，使用面也在不斷的擴大，在這琳瑯滿目的試驗機中，如何選擇一款適合自己特點的試驗機是大多數(shù)用戶所關(guān)心的事。由于目前大多數(shù)的材料試驗都是靜力學(xué)性能試驗，為此，下面就針對目前市場上的常見試驗機的性能特點做一個簡單的對比分析，提出一個選型原則，供大家參考 一、常見試驗機種類 目前市場上常見的試驗機有兩大系列 電子系列 液壓系列 它們的性能各異，優(yōu)缺點并存，各有各的用戶群體 1、電子材料試驗機 常規(guī)電子試驗機主要采用伺服電機作為動力源，絲杠、絲母作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的速度控制，它的試驗速度范圍可進行調(diào)整，以島津AGS-X系列為例，它的試驗速度可達(dá)0.001mm/min-1000mm/min（無設(shè)定），試驗速度可按需要而定。這是液壓類試驗機無論如何也實現(xiàn)不了的。隨著電子技術(shù)的發(fā)展及伺服電機性能的提高，電子所采用的電機從早期的直流伺服電機到現(xiàn)在的更多的采用交流伺服電機，從早期的功率元件選用可控硅進行移相觸發(fā)控制到今天的采用多種功率模塊實現(xiàn)脈寬調(diào)制控制，電子的性能有了質(zhì)的飛躍，人們心目中的電子故障率高，性能較差的情況已經(jīng)不復(fù)存在了。由于常規(guī)電子采用速度控制，因而對系統(tǒng)剛度的要求不高，這樣就為小噸位試驗機的實現(xiàn)創(chuàng)造了有利的條件。從目前、內(nèi)的情況看，一噸以下試驗機基本上都為常規(guī)的電子類試驗機。它的用途zui廣， 液壓材料試驗機 液壓材料試驗機主要采用簡易高壓油源作為動力源，手動調(diào)整閥作為控制元件，并進行人工手動實現(xiàn)加載，因而，它屬于開環(huán)控制系統(tǒng)。由于受油源流量及主機結(jié)構(gòu)的限制，它的油缸活塞行程較小，常見的一般在300mm左右，它的試驗速度一般也較小。受價格因素的影響，測力傳感器一般采用壓力傳感器（大噸位基本采用壓力傳感器）。因而，精度較低，量程較小，一般精度為1級或2級，量程一般為4%-F.S。受油缸摩擦力的影響，噸位一般很難做到很小，內(nèi)zui小為5T。但由于它所*的低價及大噸位的特點，目前，在成品檢驗、單一材料指標(biāo)的測試中還在大量使用 選型 1、材料試驗機量程選擇； 根椐試驗材料的zui大載荷選擇所需要的試驗機zui大載荷（即量程），推薦材料試驗載荷在試驗機量程的70%——90%左右為佳，這樣既保證了試驗的分辨率也可以延長試驗機的使用壽命。 2、材料試驗機精度等級選擇； 目前內(nèi)試驗機的精度普遍使用1級和0.5級兩種，對于一般的材料試驗選擇1級的試驗機完足夠，沒有必要多花錢提高精度，對于科學(xué)研究和材料分析就需要0.5級精度的試驗機；其實對于0.5級和1級精度的試驗機在技術(shù)上差別并不明顯，校驗的方法和手段基本是一樣的，這是修正點的不一樣上，隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展，傳感器元件的線性度己經(jīng)達(dá)到一個很高的水準(zhǔn)，只要測量電路沒有缺陷，抗干擾性能好的話，所有的試驗機都會達(dá)到0.5級的精度是沒有問題的，對于電測己經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了0.5級的限定，家標(biāo)準(zhǔn)定義的相對誤差有待商榷。 3、材料試驗機分辨率和動態(tài)性能（帶寬）選擇； 分辨率是試驗機的一個重要參數(shù)，合適的分辨率將有利于測量的解析度，測量出較小的分度，有效分辨率和動態(tài)性能是一對矛盾，一味的提高有效分辨率是以犧牲動態(tài)性能（帶寬）為代價的，帶寬的降低地直接導(dǎo)致的結(jié)果是材料屈服波動不明顯甚出現(xiàn)屈服就是一個平臺的現(xiàn)象，所以在選型也要對這對參數(shù)進行有效的考慮。 4、材料試驗機同步性能選擇； 材料試驗采集的數(shù)據(jù)是在同一時刻的材料的載荷和變形，如果二者不同步就會出現(xiàn)載荷朝前干變形或者變形朝前干載荷的顯現(xiàn)，對于在進回程測量彈性材料時出現(xiàn)同一個載荷對應(yīng)兩個變形的問題，進回程曲線不重合的現(xiàn)象。